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廣州威雅斯微波設(shè)備公司

聯(lián)系人:宋經(jīng)理

手 機:158-1718-8338

地 址:廣州市白云區(qū)人和大馬

  路56號南國工業(yè)園D棟

白云機場,龍歸地鐵,各交通 樞紐站有專車接送,請預(yù)約。

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微波木材烘干設(shè)備對木材的原質(zhì)有影響嗎

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    微波烘干木材有一個很大得特點,就是烘干的速度非?欤匠:试30%的木材烘到10%,用時大概在半個小時,是效率非常高的木材烘干設(shè)備,因而被廣泛的使用。微波木材烘干設(shè)備烘干木材的速度這么快,人們就會產(chǎn)生了疑問,微波木材烘干設(shè)備會對木材原來的質(zhì)量產(chǎn)生影響嗎?微波烘干木材,主要是對木材內(nèi)的水分進行作用的,對木材的材質(zhì)是沒有影響的,詳情歡迎來電咨詢:158 1718 8338  宋經(jīng)理    下面是微波木材烘干設(shè)備的工作原理和特點。
    微波干燥木材是以濕木材作為介質(zhì),在微波電磁場中的作用下,引起濕木材中水分子的極化,由于電磁場的頻繁交變,引起水分子的劇烈運動,摩擦產(chǎn)生熱量,從而使木材干燥。微波在被干燥木材內(nèi)部直接作用,叫做“透熱”。“透熱”所需要的時間與木材的厚度無關(guān),而與電場強度、微波頻率以及木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用木材時,當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時,在木材中產(chǎn)生過量的水蒸汽壓力,加速了水分子的移動。從而使木材內(nèi)的水分快速蒸發(fā),到達烘干的要求。
    所以微波烘干木材的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的對流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等)的速度。用微波干燥木材一般選用微波頻率為915兆赫,微波穿透深度80㎜,而微波頻率為2450兆赫,穿透深度50㎜,故完全能滿足一般經(jīng)加工完成的成品材。對于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求,可選用不同形式的微波木材烘干設(shè)備。
    微波木材烘干設(shè)備具有加熱均勻、干燥速度快、少變形、少開裂、防蛀防霉、質(zhì)量好,有利于連續(xù)生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。微波木材烘干設(shè)備與眾不同的特點是熱量不是物體外表傳入,而是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移。殺死木蛀蟲:木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中,變成成蟲后就會破壞家具的外觀和使用價值,木材在微波過程中,其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據(jù)試驗,在2450MHz的微波能量作用下,若木材的溫度在70~80度,只需3分鐘就能全部殺死蟲卵和幼蟲。
    微波木材烘干設(shè)備廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板等行業(yè)的木材烘干。節(jié)約木材:木材是國家一類物資,節(jié)約木材不但具有經(jīng)濟效益,而且可以減少森林采伐,有重大的環(huán)境效益。在自然干燥中,由于變形、開裂、霉?fàn)變質(zhì)造成的木材報廢相當(dāng)嚴(yán)重,實踐證明,采用微波干燥,木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期:由于木材自然干燥需要長達一年甚至數(shù)年的時間,為了維持生產(chǎn)的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉(zhuǎn),不僅占用很大的場地而且還要經(jīng)常翻曬。采用微波干燥后,濕木材及時得到干燥,上述現(xiàn)象均可得到適當(dāng)?shù)母纳啤?br/>     微波木材烘干設(shè)備烘干的木材質(zhì)量比傳統(tǒng)的烘干還要好,木材在常規(guī)干燥過程中變的形、開裂,是由于木材失水后纖維收縮不均勻產(chǎn)生的。在自然干燥中,一方面由于木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于內(nèi)部水分的擴散度,形成了表面干內(nèi)濕的狀況,表層的干燥使纖維收縮,產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。一方面,木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于其它部位,故纖維的收縮大大超過其余的部分,所以實際上木材兩端在自然干燥中幾乎沒有不開裂和變形的,一般裂縫的長度在10~30公分不等,嚴(yán)重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上,經(jīng)長時間風(fēng)吹日曬雨淋的反復(fù)侵蝕變質(zhì),引起許多木材霉?fàn),這種變形、開裂、霉?fàn)變質(zhì)都嚴(yán)重影響了木材的質(zhì)量并造成了大量的報廢。干燥均勻徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量,木材的利用率可提高5%左右。

 
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